全球精细化工行业2.0时代:机遇与挑战

文/

郭语言 化工事业部

化工巨头们凸显出“强者更强”的格局,完成由分散向集中的飞跃

精细化学品是基础化学品进一步深加工的产物,具有技术密度高、附加值高、纯度高等特点,覆盖农药、染料、涂料、颜料、试剂和高纯物质、食品和饲料添加剂、高分子聚合物中的功能高分子材料等11个类别,与人类生活息息相关。

作为全球发展最快的经济领域之一,精细化工行业发展高度依赖科技创新,是当今世界化学工业发展的战略重点,也是衡量一个国家综合技术水平的重要标志。

翻看世界化工行业发展史,美国、欧洲、日本等化学工业发达国家和地区,都极为重视发展精细化工,并将此作为调整化工产业结构、提高产品附加值、增强国际竞争力的有效举措。进入21世纪,世界精细化工行业更是呈现出产业集群化、工艺清洁化、节能化,产品多样化、专用化、高性能化等特征。

技术升级与并购重组

精细化率是衡量一个国家和地区化学工业技术水平的重要标志。美日欧精细化工产业最为发达,代表了当今世界精细化发展的最高水平。目前,这些国家和地区的精细化率已达到60-70%,而我国与发达国家相比有近20%的差距。近几年,美国精细化学品年销售额约为1250亿美元,居世界首位;欧洲约为1000亿美元,屈居第二;日本约为600亿美元,名列第三。三者合计约占世界总销售额的75%以上。

这些国家之所以能够引领全球精细化工行业发展趋势,并能应对产业复杂性和风险上升所带来一系列的挑战,主要归因于两个方面:

一方面,以技术创新调整和优化产业结构。当前,欧美国家以科技创新带动产业转型升级的力度已不言而喻。加强技术创新,调整和优化精细化工产品结构,重点开发高性能化、专用化、绿色化产品,已成为当前世界精细化工发展的重要举措,也是未来世界精细化工发展的重点方向。

以精细化工发达的日本为例,技术创新对精细化学品的发展起到至关重要的作用。过去10年间,日本合成染料和传统精细化学品市场已缩减50%,取而代之的是涌现了众多功能、绿色的高端精细化学品,大大提升了精细化工的产业能级和经济效益。

另一方面,通过兼并重组增强核心竞争力。全球众多知名公司通过兼并、收购或重组等方式,调整经营结构,退出没有竞争力的行业,加大对有竞争力行业的投入,重点发展具有市场潜力的精细化学品,以巩固和扩大市场份额,提高经济效益和国际竞争力。

自2015年初起,全球化工业巨头频繁推进并购重组,2015年全年的并购额较2014年上涨了30%。2016年的并购事件也不在少数,其中不乏陶氏与杜邦合并这种惊天并购案。

2017年是并购成果丰硕的一年。4月21日,上海特殊化学品朗盛完成美国科聚亚公司的收购,极大地丰富了公司旗下的添加剂产品组合。由此,朗盛也快速晋身为全球领先企业之一;同年6月1日,工业气体巨头和普莱克斯签署并购合作协议,成为全球最大的工业气体供应商;同样是6月,中国化工收购先正达(Syngenta),成功跻身全球农化巨头之列。

2018年,化工行业并购重组仍在加速进行。6月,拜耳宣布完成对孟山都的收购,成为孟山都公司唯一股东,这也是拜耳历史上涉及金额最大的一笔交易。对于拜耳而言,收购孟山都是该公司转型的关键一步,这家拥有154年历史的公司正在摆脱塑料业务,将自身重新打造成一家健康和农业业务各占半壁江山的生命科学公司。

纵观这些兼并重组案例,每一笔的估值都在400-700亿美元之间,是过去10年间任何一次单笔交易的2-3倍。与此同时,参与并购的主体也发生了新的变化。历史上,美国和欧洲的收购曾在化工并购中占主导地位,而目前中国在全球化工并购活动中的占比稳步增加,成为最大的跨境交易发起国。此外,全球范围内,化工巨头凸显出“强者更强”的格局,完成由分散向集中的飞跃。

我国精细化工产业面临的挑战

改革开放40年来,我国经济与科技水平有了飞跃式的发展,精细化工产业发展迅猛,成为国民经济的重要支柱性产业。同时,我国的精细化工产业也面临诸多挑战:

首先,来自科技创新的巨大挑战。精细化工行业是个技术密集型、高附加值的行业,要求从业人员不仅要具备高端的专业背景,还需要多年研发和生产的实践经验积累。同时,对于企业来说,精细化工产品种类多、更新快,必须不断根据下游农药、医药及染料等行业需求,及时调整和更新产品品种,这就要求企业具有较强的研发能力和一定规模的新技术、新品种储备。因此,拥有大量高端和成熟的专业技术人才,对公司的可持续发展极为重要。

其次,来自环保与安全生产领域的挑战。自2013年以来,针对国家经济发展、工业化与制造业发展所带来的大气污染、水污染和土地污染问题,国家相关部门陆续颁布“大气十条”“水十条”和“土十条”等环保政策。随着国家环境保护标准日益提高,一些高污染的企业被淘汰。企业要想实现可持续发展,必须持续加大低毒产品、污染物处理技术研发,在绿色生产工艺建设、环境保护设施投入等方面加大力度。

同时,由于在生产过程中使用的部分原材料和中间体属于易燃、易爆、有毒等危险化学品,生产工艺中的化学反应也存在泄漏、易燃、易爆等安全风险,还会产生废水、废气、固体废物等有害物质,因此,对于精细化工企业来说,企业需投入大量资金用于这些有害物质的治理,使企业生产符合国家环境保护标准,并在安全生产处理技术和员工安全保护方面持续投入。

再次,来自销售端的挑战。精细化工产品专用性强,需要建立特定销售渠道,能否与客户保持长期业务合作关系,将对企业日常经营和长远发展构成重大影响。而一旦企业被选择为供应商,通常会与下游大型客户形成稳定的合作关系,特定的销售渠道和严格的资质要求,都会对新进入者构成强大的销售渠道壁垒。因此,除了增强产品本身的品质之外,一流的服务也是赢得长久合作的途径。

面对挑战,科技创新成为精细化工行业的重要应对手段,我国化工企业科技投入逐年增加。同时,石化产品消费市场重心继续东移,经济转型升级使化工新材料等高端精细化工产品需求更快增长,提升产业结构与围绕下游应用延伸将成为重要发展趋势,这些都为我国精细化工产业赶超提供了历史性机遇。