化工事业部致力于在农用化学品、汽车用化学品、新材料等领域提供创新、优质、绿色的产品和综合解决方案，将事业部打造成为扎根中国、全球运营的创新型的精细化工领先企业
化工事业部的定位其实是非常聚焦的，准确地讲，我们是精细化工事业部。精细化工以塑料、橡胶、涂料、合成树脂、专用化学品等为代表，有技术密集程度高、产品附加值高等特点，关系国计民生，体现国家综合技术水平。从上世纪70年代以来，发达国家相继将化学工业发展的战略重点转向精细化工。我国精细化工产业起步较晚，与发达国家相比有明显差距，主要表现在三个方面：精细化率低、缺乏领头羊、环境不友好。同时，我国化工市场有着巨大的发展空间，预计2020年将达到13.8万亿元的规模，而新能源、新材料等新兴化工领域正迎来市场和政策的双重机遇。
瞄准这一战略机遇，化工事业部致力于在农用化学品、汽车用化学品、新材料等领域提供创新、优质、绿色的产品和综合解决方案，通过夯实产业根基、加强创新管理，将事业部打造成为扎根中国、全球运营的创新型的精细化工领先企业。为此，我们积极开展与全球领先精细化工企业的对标工作，尤其是以杜邦和陶氏为对标企业，把握近年来国际化工行业巨头并购重组的思路，结合社会发展趋势梳理和整合自身产业基础，使产业方向更加聚焦。
自2016年12月组建以来，化工事业部扎实推进以“13689方针”为指引的一系列内部整合、协同、创新、提升的工作，确立了化工事业部愿景和战略目标，并以此为基础制定落实科技规划、产业规划及产品规划，同步推进股权及业务整合、职能部门转型、6S+管理体系建设、创新研发体系建设、卓越运营管理体系建设、杜邦管理体系推广、社会责任体系建设、党建体系建设等工作。
目前，这些方面的工作已经取得了阶段性成果：中化蓝天完成股权调整，“凯蓝项目”一期交割，中化国际收购中化塑料等5家企业股权，内部整合跨出重要一步；所属七家公司的总部职能由74个部门精简为45个，事业部总部和BU的权责进一步明确，职能部门转型顺利推进；全面承接集团6S管理部署，确立了“创新研发、卓越运营、HSE管理、并购整合、信息化管理”五大核心运营管理体系，梳理跨部门流程，初步构建“6S+”一体化管理体系。
同时，化工事业部积极学习先进企业经验，并结合自身特点推进创新管理，计划在未来三年持续推动以下核心体系和能力建设，以获取全球石化行业“精英俱乐部”的通行证：
建立以市场为导向的研发创新体系。为实现“从市场到市场，系统地为未来市场探索和开发新产品，并且不断提升创新效率”的目标，化工事业部提出Idea to Profit（简称I2P）创新管理理念，并籍此整合研发战略管理、项目管理、成果管理、资源管理、情报管理等模块，形成完整的Sinochem Innovation System（简称SIS）创新体系，作为化工事业部6S+管理体系的重要组成部分。
其中，研发战略管理负责系统规划创新体系建设，完善中央研究院和BU研究中心两级研发架构，协调落实产品规划、科技规划，配合支持战略规划，同时设计创新创意收集体系；研发项目管理以闸门评审为抓手，分级分类分阶段跟踪研发项目进展，判断项目市场价值，从而提高研发资源配置效率；研发成果管理是通过对研发成果开展全生命周期管理，挖掘提升无形资产的核心价值，赢得并巩固市场竞争优势；研发资源管理包括研发平台建设、研发人才引进、研发人员激励等，旨在提升公司创新活力；研发情报管理通过对竞争情报的收集、分析与服务，持续为事业部发掘热点领域。
建立从订单端到回款端的卓越运营体系。化工事业部对标国内外优秀实践，着力打造具有事业部特色的卓越运营体系（SES），通过订单端到回款端的系统能力建设，提升运营系统资源配置和整合能力。该体系作为化工事业部6S+管理体系的重要组成部分，致力于建立一套规范的运营管理标准，追求更高质量、更短周期、更低成本，形成持续改善文化，培育更多的运营管理人才。
另外，通过建设生产执行系统MES、客户关系管理系统CRM和供应商关系管理系统SR M等信息化系统，打通决策层和执行层之间的信息通道，实现生产管理整体优化，搭建企业、供应商和客户之间信息沟通平台，打造全供应链的信息化管理，改善产品和服务，最终达到卓越运营的目标。目前，首批五家试点企业已经启动SES体系推进工作，计划用两年时间在化工事业部所有生产企业全面推行并取得显著成效。
打造横向业务协同互联、纵向生产运营洞察的信息化体系。化工事业部成立之始，就从两化融合的战略高度推动信息化建设。信息技术、数字化应用将引领公司在商业模式、管控流程、业务运营等方面的创新，同时大数据、云计算、社交媒体和移动互联、智能机器、物联网、区块链等技术将服务于包括营销、研发、供应链、制造和服务等诸多领域。因此，无论创新管理体系还是卓越运营体系，其实施过程都离不开信息化支持。
事业部信息化建设以两化融合为体系指导，以智能制造、互联网+为方向，确立了“横向业务协同互联、纵向生产运营洞察”的建设思路。其中，横向协同互联以CRM、SRM、SCM、物流管理等系统为重点，建立以ERP为核心的供应链互联协同平台，市场驱动、快速响应，实现现代制造供应链在资金、物流、需求、供应、生产的全面协同，具体以扬农、蓝天、塑料业务应用为重点；纵向运营洞察以DCS、MES系统为重点，提升下属各企业工厂的自动化、信息化水平，促进成本、质量、安全控制的管理改善，扩大赢利空间，具体将以圣奥、科创、蓝天郴州为实施重点。目前，事业部已完成未来智能制造核心MES系统平台方案的规划与选型，并以圣奥化学为试点全面启动建设；完成事业部供应链采购协同的SR M框架与平台选型，形成以事业总部、沈阳科创、扬农瑞祥为首批试点的实施计划。同时，通过财务报表合并的系统建设、财务机器人的创新应用、研发闸门式系统的深入应用、实验室e-lab系统的推广、科技情报系统平台的启动，全方位为产业提供服务与保障。
构建研发项目管理体系，建立商业模式创新管理机制。为提升科技成果产业化能力，推动商业模式创新项目实施，化工事业部已经搭建起相应的体系和机制，确保核心创新项目能够落地生根、开花结果。
在项目管理机制上，以“闸门式”研发项目管理为核心，依据已经进展到中试及以上阶段、预计在2020年底前能投放市场、市场销售规模预计达到1亿元或毛利达到3000万元以上等标准，筛选出了16个重点跟踪项目。事业部每个月组织一次项目协调会议，总裁亲自调度，相关事业部领导出席，由项目经理进行汇报，负责销售、生产及技术等的项目组成员均出席会议，现场解决问题。
在商业模式创新上，按照“分级管理、标准流程、落实责任”的方针，对于项目预期利润1000万以下者由各基地工厂管理，预期利润1000万（含）至3000万者由BU管理，预期利润超过3000万（含）者由化工事业部管理。建立了包括客户分析、市场分析、营销分析、财务数据、行业对标在内的标准模板，以季度为单位定期跟进项目进展，通过管理指标和财务数据，客观反映商业模式创新项目的推进成果，事业部层面由二把手直接负责商业模式创新项目的协调推进工作，各BU和基地层面由一把手负责。化工事业部通过内部梳理，已立项了包括中化蓝天的“天蓝360”、沈阳院的研发合同外包服务（CRO）等多个商业模式创新项目。
跻身世界化工产业前列，不仅需要产量规模和盈利能力，也需要不断创新管理来夯实企业根基，获得可持续发展能力。大力构建具备事业部特色的“创新三角”，全面推进产品及业务组合创新、科技创新、商业模式创新、管理创新四位一体创新驱动战略，打造新能源汽车的高性能材料解决方案提供商和中国农药标杆企业，这是化工事业部未来三年战略规划期的发展主线和目标。